කුළුබඩු නිෂ්පාදන පෙට්ටිය - උණු බඳුන
හොඳින් දන්නා පරිදි, සිචුවාන් සහ චොංකිං ඔවුන්ගේ සූපශාස්ත්‍ර ශිෂ්ටාචාරය සඳහා ප්‍රසිද්ධ වන අතර, සිචුවාන් සහ චොංකිං ආහාරවල උණු බඳුන අත්‍යවශ්‍ය අංගයකි. වසර ගණනාවක් තිස්සේ, සිචුවාන් සහ චොංකිං හි උණු බඳුන් නිෂ්පාදනය ප්‍රධාන වශයෙන් අතින් වැඩමුළු මත රඳා පවතින අතර, එමඟින් ආහාර සුරක්ෂිතතාව සහ ශ්‍රම-දැඩි ක්‍රියාවලීන් හේතුවෙන් අඩු කාර්යක්ෂමතාව වැනි ගැටළු රාශියක් ඇති වී තිබේ. 2009 දී, චෙංඩු හි පිහිටි E&W සමාගම, සිචුවාන් සහ චොංකිං හි ප්‍රසිද්ධ උණු බඳුන් නිෂ්පාදකයින්ට චීනයේ උණු බඳුන් සඳහා පළමු ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන මාර්ගය සංවර්ධනය කිරීමට සහාය වීම ආරම්භ කළ අතර, මෙම කර්මාන්තයේ හිඩැස පුරවයි. මෙම නිෂ්පාදන මාර්ගය මිරිස් ගම්මිරිස්, ඉඟුරු, සුදුළූණු සහ අනෙකුත් අමුද්‍රව්‍ය හැසිරවීම, බැදීම, පිරවීම, තෙල් නිස්සාරණය, සිසිලනය, හැඩගැස්වීම සහ ඇසුරුම් කිරීම ඇතුළුව සමස්ත ක්‍රියාවලියේම කාර්මිකකරණය සාක්ෂාත් කර ගනී. එය පිරවූ උණු බඳුන 90°C සිට 25-30°C දක්වා ඵලදායී ලෙස සිසිල් කරන අතර පිටත ඇසුරුම්වල ස්වයංක්‍රීයව මුද්‍රා තබයි. පද්ධතියට ග්‍රෑම් 25 සිට ග්‍රෑම් 500 දක්වා පැකේජ බරට ඉඩ සැලසිය හැකිය.
2009 දී, අපගේ Jingwei යන්ත්‍රය ස්වාධීනව චීනයේ Chongqing Dezhuang කෘෂිකාර්මික නිෂ්පාදන සංවර්ධන සමාගම සඳහා පළමු ස්වයංක්‍රීය උණු බඳුන් නිෂ්පාදන මාර්ගය සංවර්ධනය කර, සැලසුම් කර, නිෂ්පාදනය කළේය. පසුව, E&W සමාගම Chongqing Zhou Jun Ji Hot Pot Food Co., Ltd., Sichuan Dan Dan Seasoning Co., Ltd., Chengdu Tianwei Food Co., Ltd., Chengdu Xiaotian'e Hot Pot Food Co., Ltd., Xi'an Zhuyuan Village Catering Food Co., Ltd., සහ Sichuan Yangjia Sifang Food Development Co., Ltd ඇතුළු විවිධ සමාගම් වෙත නිෂ්පාදන මාර්ග 15 ක් සපයා ඇත. මෙම නිෂ්පාදන මාර්ග ඉහත සඳහන් සමාගම්වලට අතින් වැඩමුළු විලාසිතාවේ මෙහෙයුම් වලින් කාර්මිකකරණය වූ සහ ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාවලීන් වෙත සුමටව සංක්‍රමණය වීමට සහාය වී ඇත.
මෙම උණු බඳුන් නිෂ්පාදන රේඛාවේ සැලසුම් සහ සංවර්ධන ක්‍රියාවලිය අතරතුර, සැලසුම් සහ නවෝත්පාදන ක්ෂේත්‍රයේ බොහෝ දියුණුවක් ඇති වී තිබේ.
1. ස්වයංක්‍රීය පිරවීම: සාම්ප්‍රදායික ක්‍රමයේදී, ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහනය, බර කිරා බැලීම, පිරවීම සහ මුද්‍රා තැබීම යන සියල්ල අතින් සිදු කරන ලදී. කෙසේ වෙතත්, ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය අතින් හැසිරවීම ආහාර ආරක්ෂාව සඳහා සෘජු ගැටළු ඇති කළේය. මීට අමතරව, අතින් ඇසුරුම් කිරීම සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වූ අතර සැලකිය යුතු ශ්‍රම ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය වූ අතර, එය ක්‍රියාවලියේ වඩාත්ම ශ්‍රම-දැඩි කොටස බවට පත් කළේය. වර්තමානයේ, සැකසූ අමුද්‍රව්‍ය නල මාර්ග හරහා තාවකාලික ගබඩා ටැංකි වෙත ප්‍රවාහනය කරනු ලබන අතර, පසුව පරිමාමිතික මැනීම සඳහා ප්‍රාචීර පොම්පයක් හරහා සිරස් පිරවුම් ඇසුරුම් යන්ත්‍රයට පොම්ප කරනු ලැබේ. පසුව ද්‍රව්‍යය මුදා හරිනු ලබන අතර, රෝලර් සමඟ අඛණ්ඩ තාප මුද්‍රා තැබීම උණුසුම් බඳුනේ අභ්‍යන්තර ඇසුරුම් සාදයි. මෙය ක්‍රියාකරුවන්ගෙන් ද්‍රව්‍ය හුදකලා කරයි, ආහාර ආරක්ෂාව ඵලදායී ලෙස සහතික කරයි.
2. ස්වයංක්‍රීය බෑග් ස්ථානගත කිරීම සහ තෙල් නිස්සාරණය: සාම්ප්‍රදායික ක්‍රමයේදී, සේවකයින් උණු බඳුනේ අභ්‍යන්තර බෑග් පැතලි මතුපිටක් මත අතින් තබා, වියළි අමුද්‍රව්‍ය මත බටර් පාවෙන බව සහතික කිරීම සඳහා ඔවුන්ගේ අත්ලෙන් බෑග් අතින් තට්ටු කළහ, එමඟින් නිෂ්පාදනයේ දෘශ්‍ය ආකර්ෂණය වැඩි දියුණු විය. මෙම අවශ්‍යතාවය උණු බඳුන් කර්මාන්තයේ පොදු ක්‍රියාවලියකි. මෙම නිශ්චිත අවශ්‍යතාවය සපුරාලීම සඳහා, අපි මිනිස් අත්ලක බලපෑම සමීපව අනුකරණය කරමින්, තට්ටු කිරීමේ ක්‍රියාව අනුකරණය කරන හැඩගැස්වීමේ සහ තෙල් නිස්සාරණ උපාංග මාලාවක් නිර්මාණය කර ඇත්තෙමු. මෙම ක්‍රියාවලිය කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරන අතර 200% ක වැඩිවීමක් ලබා ගනී. මෙම නව්‍ය නිර්මාණ ලක්ෂ්‍යය චීනයේ උපයෝගිතා ආකෘති පේටන්ට් බලපත්‍ර දෙකක් ලබාගෙන ඇත.
3. ස්වයංක්‍රීය සිසිලනය: බටර් පිරවූ අභ්‍යන්තර බෑග් මුද්‍රා තැබූ පසු, ඒවායේ උෂ්ණත්වය ආසන්න වශයෙන් 90°C වේ. කෙසේ වෙතත්, පසුකාලීන ක්‍රියාවලිය සඳහා පිටත ඇසුරුම් අවම වශයෙන් 30°C දක්වා සිසිල් කිරීම අවශ්‍ය වේ. සාම්ප්‍රදායික ක්‍රමයේදී, කම්කරුවන් ස්වභාවික වායු සිසිලනය සඳහා බහු ස්ථර ට්‍රොලි මත බෑග් අතින් තැබූ අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දිගු සිසිලන කාලයන්, අඩු ප්‍රතිදානයක් සහ ඉහළ ශ්‍රම පිරිවැයක් ඇති වේ. වර්තමානයේ, නිෂ්පාදන රේඛාව සිසිලන කාමරයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ශීතකරණ සම්පීඩන තාක්ෂණය භාවිතා කරයි. සම්ප්‍රේෂක පටිය ස්වයංක්‍රීයව උණුසුම් බඳුන් අභ්‍යන්තර බෑග් වාහක පුවරුවක සිසිලන කාමරය තුළ ඉහළට සහ පහළට ගමන් කරන අතර කාර්යක්ෂම සිසිලනය සහතික කරයි. එපමණක් නොව, කුළුණු සැලසුම් ව්‍යුහය සිරස් අවකාශය උපරිම ලෙස භාවිතා කරයි, පාරිභෝගිකයින් සඳහා බිම් ඉඩ ඉතිරි කරයි. මෙම නව නිපැයුම් නිර්මාණ ස්ථානය ජාතික නව නිපැයුම් පේටන්ට් බලපත්‍රයක් ලබාගෙන ඇත.
4. පිටත ඇසුරුම්කරණය සහ බොක්සිං: සාම්ප්‍රදායික පිළිවෙත් වලදී, අතින් පිටත ඇසුරුම්කරණය සහ බොක්සිං සම්පූර්ණයෙන්ම අතින් මෙහෙයුම් සිදු කරන ලදී. පිරිවැටුම සහ සැකැස්ම සඳහා එක් පේළියකට ආසන්න පුද්ගලයින් 15 දෙනෙකුගේ සහභාගීත්වය අවශ්‍ය විය. වර්තමානයේ, කාර්මිකකරණය වූ නිෂ්පාදනය මිනිසුන් රහිත මෙහෙයුම් පාහේ අත්කර ගෙන ඇත. මානව මැදිහත්වීම අවශ්‍ය වන්නේ උපකරණවල සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමට සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක පරීක්ෂාවන් සිදු කිරීමට පමණක් වන අතර එමඟින් ශ්‍රමය සැලකිය යුතු ලෙස ඉතිරි වේ. කෙසේ වෙතත්, ඉහළ කාර්මිකකරණය වූ උපකරණ සඳහා මුල් ශ්‍රම-දැඩි අවශ්‍යතා හා සසඳන විට ඉහළ මට්ටමේ පිරිස් සුදුසුකම් අවශ්‍ය වේ. වැඩමුළු ආකාරයේ මෙහෙයුම් වලින් කාර්මිකකරණයට මාරුවීමේදී ව්‍යවසායන් විසින් දැරිය යුතු පිරිවැය ද මෙයයි.
ඉහත කරුණු හතර මෙම නිෂ්පාදන රේඛාවේ ප්‍රධාන ලක්ෂණ වේ. උණු බඳුන් ක්‍රියාවලිය සම්බන්ධයෙන් එක් එක් නිෂ්පාදකයාගේ විවිධ අවශ්‍යතා මත පදනම්ව එක් එක් නිෂ්පාදන රේඛාව අභිරුචිකරණය කර ඇති බව සඳහන් කිරීම වටී. බැදීමේ සහ සිසිලන අවධීන් උණු බඳුන් නිෂ්පාදනයේ වයනය සහ රසයට සෘජුවම බලපායි. නිෂ්පාදන රේඛාවේ සැලසුම් ක්‍රියාවලියේදී, සාම්ප්‍රදායික වැඩමුළු ආකෘතියේ සාරය උපරිමයෙන් ආරක්ෂා වේ. සියල්ලට පසු, සුවිශේෂී වයනයක් සහ රසයක් තිබීම උණු බඳුන් ව්‍යවසායන් වෙළඳපොලේ ස්ථාපිත වීමට පදනම වේ. කාර්මිකකරණයට සංක්‍රමණය වීමේ ක්‍රියාවලියේදී, නිෂ්පාදන රේඛාවේ ප්‍රමිතිගත ක්‍රියාකාරිත්වය ව්‍යවසායයට එහි සුවිශේෂත්වය නැති කර නොගනී. ඒ වෙනුවට, එය ආහාර සුරක්ෂිතතාව සහතික කිරීම, ශ්‍රම පිරිවැය අඩු කිරීම, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ දැඩි වෙළඳපල තරඟකාරිත්වය තුළ ප්‍රමිතිගත කළමනාකරණය ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී බොහෝ වාසි සපයයි.
ජිංවේ යන්ත්‍රය උණු බඳුන් කර්මාන්තයේ කාර්මිකකරණයේ සමාන ක්‍රියාවලියක් හරහා ගොස් ඇති අතර බොහෝ ආහාර ව්‍යවසායන් සඳහා උපකරණ දේශීයකරණය කිරීම ද අත්විඳ ඇත. අපගේ සමුච්චිත අත්දැකීම් ශක්තියක් බවට පරිවර්තනය වී ඇති අතර, චීනයේ තවත් කර්මාන්ත සහ ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා අභිරුචිකරණය කළ විසඳුම් ලබා දීම, කුළුබඩු සහ ආහාර කර්මාන්තයට සහ පුළුල් පරාසයක කර්මාන්තවලට පවා කාර්මිකකරණයට සංක්‍රමණය වීමට සහාය වීම කෙරෙහි අපට විශ්වාසයක් ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-15-2023