ස්වයංක්‍රීය බඳුන් නූඩ්ල්ස් කේස් පැකර්-ZJ-QZJW30
ස්වයංක්‍රීය පාත්‍ර නූඩ්ල් කාඩ්බෝඩ් ආවරණ පද්ධතියේ සවිස්තරාත්මක ක්‍රියාකාරිත්වය පහත පරිදි විස්තර කළ හැකිය:
බඳුන් පෝෂණය කිරීම සහ දිශානතිය: පද්ධතිය මුලින්ම හිස් භාජන යන්ත්‍රයට ඇතුළු කර ඊළඟ පියවර සඳහා නිවැරදි ස්ථානයේ ඇති පරිදි ඒවා දිශානතියට පත් කරයි.
පියන යෙදීම: භාජන පිරවූ පසු, පද්ධතිය සෑම භාජනයකටම පියනක් යොදයි.
කාඩ්බෝඩ් නැවීම සහ ඇලවීම: පියන යෙදීමෙන් පසු, පද්ධතිය එක් එක් බඳුන වටා කාඩ්බෝඩ් කවරය නැවී අලවයි.
පරීක්ෂාව සහ තත්ත්ව පාලනය: පෙට්ටි ඇලවූ පසු, පද්ධතිය අවශ්‍ය තත්ත්ව ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා ඒ සෑම එකක්ම පරීක්ෂා කරයි. මෙය සාමාන්‍යයෙන් සිදු කරනු ලබන්නේ ඇසුරුම්කරණයේ ඇති කිසියම් දෝෂයක් හෝ ගැටළු හඳුනා ගන්නා සංවේදක, කැමරා සහ මෘදුකාංග වැඩසටහන් මාලාවක් හරහාය.
කේස් ඇසුරුම් කිරීම සහ පැලට් කිරීම: අවසාන වශයෙන්, පද්ධතිය පෙට්ටි විශාල පෙට්ටිවලට ඇසුරුම් කර නැව්ගත කිරීම සහ බෙදා හැරීම සඳහා පැලට් කිරීම සිදු කරයි. මෙය සාමාන්‍යයෙන් සිදු කරනු ලබන්නේ පෙට්ටි නිශ්චිත රටාවකට සකස් කර ප්‍රවාහනය සඳහා පැලට් මත පටවන වාහක, රොබෝ අත් සහ පැලට් කිරීමේ යන්ත්‍ර මාලාවක් හරහාය.
| නිෂ්පාදන ධාරිතාව | නඩු 30/මිනිත්තුව (උපරිම: 35C/මිනිත්තුව) |
| ස්ථානය | ආවරණ ස්ථානය: 15, ස්ථානයේ දිග: 457.2 මි.මී. වාහක ස්ථානය: 19, දුම්රිය ස්ථානයේ දිග: 381 මි.මී. |
| කාඩ්බෝඩ් ප්‍රමාණය | එල්: 380mm-425mm, W: 270mm-290mm, H: 230mm-235mm |
| ඇසුරුම් පිරිවිතර | බඳුන් 12/කාටන් ස්ථරය x තීරුව x රේඛාව = 2 x 3 x2 |
| මැලියම්-දියවන යන්ත්‍ර බලය | 5KW |
| බලය | 23kw, තෙකලා පහේ රේඛාව, AC380V, 50HZ |
| සම්පීඩිත වාතය | 0.4-0.6Mpa, 3000NL/මිනිත්තුව |
| යන්ත්‍ර මානයන් | (L)6400mm x(W)1300mm x(H)2000mm (පිවිසුම් වාහකය හැර) |
| පෙට්ටි විසර්ජන උස | 800 මි.මී.±50 මි.මී. |
| 1. දුර්වල ගුණාත්මක නිෂ්පාදන වළක්වා ගැනීම සඳහා හිඟ නූඩ්ල්ස් හෝ හිස් පෙට්ටිය හඳුනා ගැනීම සඳහා ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත PLC පාලනය, බහු ඡායාරූප සංවේදක හඳුනාගැනීම භාවිතා කරයි. 2. විශාල ප්‍රමාණයේ HMI ස්පර්ශ තිරය, පහසු කොමිස් කිරීම, නඩත්තු කිරීම සහ දෝශ නිරාකරණය. 3. නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ ශ්‍රම පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා පෙට්ටි සැකසීම සහ නිෂ්පාදන වර්ග කිරීම, ආවරණය කිරීම සහ මුද්‍රා තැබීම ස්වයංක්‍රීයව සාක්ෂාත් කර ගැනීම. අලංකාර මුද්‍රා තැබීම, පාරිසරික ආරක්ෂාව, ආරක්ෂිත, සෞඛ්‍ය සම්පන්න සහ වඩා විශ්වාසදායක නිෂ්පාදනය. | |
විශේෂාංග
1. දුර්වල ගුණාත්මක නිෂ්පාදන වළක්වා ගැනීම සඳහා හිඟ නූඩ්ල්ස් හෝ හිස් පෙට්ටිය හඳුනා ගැනීමට ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත PLC පාලනය, බහු ඡායාරූප සංවේදක හඳුනාගැනීම භාවිතා කරයි.
2. විශාල ප්‍රමාණයේ HMI ස්පර්ශ තිරය, පහසු කොමිස් කිරීම, නඩත්තු කිරීම සහ දෝශ නිරාකරණය.
3. නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ ශ්‍රම පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා පෙට්ටි සැකසීම සහ නිෂ්පාදන වර්ග කිරීම, ආවරණය කිරීම සහ මුද්‍රා තැබීම ස්වයංක්‍රීයව සාක්ෂාත් කර ගැනීම.
4. හොඳ මුද්‍රා තැබීම, පාරිසරික ආරක්ෂාව, ආරක්ෂිත, සෞඛ්‍ය සම්පන්න සහ වඩා විශ්වාසදායක නිෂ්පාදනය.
